SCF双级破碎机（粉碎机）

粉碎设备系列

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SCF双级破碎机（粉碎机）

详细介绍：

一、机器的破碎原理

本机是细粒破碎用的双级锤式破碎机。

双级破碎机工作时在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于2毫米的煤渣颗粒。该机主要是运用冲击碰撞原理，落下物料被高速旋转的锤头冲击到齿型破碎板，由于破碎板是渐开线形齿板设计，物料碰撞破碎板的入射角接近90°，这种垂直碰撞是物料最佳破碎方式，可实现脆性物料晶界间分离细碎。由于破碎板是多个齿型组成破碎腔，物料在腔内被锤头冲击多次反弹，物料落到最后齿型号间隙时，是定径破碎，控制物料粒度。锤头与破碎板齿尖间隙为最大出料粒度的1.5倍。排料口不设置筛板，所以没有堵塞现象。物料在破碎腔内滞留时间短。减少部件磨损，能耗低寿命长。

二、双级破碎机的结构

该机结构特殊，在破碎机中央布置有转子，锤头悬挂在转子的圆盘上，随转子作高速圆周运动。机体由三部分组成，上盖体可以开启，特殊设计的齿型破碎板与高速旋转的锤头构成高效的破碎腔，入料口设在中部且高度适中。锤头通过锤轴连在圆盘上。

主轴两端支撑在轴承上，箱体于轴承座中间镶嵌有防尘圆盘。轴承通过轴承座装在壳体上。

三、双级破碎机的五大功能特点

1、双转子上下两级粉碎

互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞

传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

双级破碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

3、耐磨组合锤头

高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

4、独特的移位调隙技术

双级破碎机的锤头和衬板即使磨损了，也没关系，只要一动锤头的位置就可以反复使用个，一副锤头可以顶三副使用。

5、液压手动启动机壳

只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。

双级破碎机技术参数：

型号	最大进料粒度（mm）	出料粒度	生产能力(t/h)	允许物料含水率	电机功率（kw）	外形尺寸（mm）
SCF600×400	≤110	≤3mm (2mm以下占85%以上)	10-15	＜20%	18.5+18.5(15)千瓦-4级	2450x1020x1700
SCF600x600	≤110		20-25		22+22（18.5）千瓦-4级	2450x1280x1650
SCF800x600	≤120		40-50		45+45（37）千瓦-4级	3760x1314x2100
SCF800×700	≤120		45－60		45+55千瓦-4级	3485×1400×2254
SCF800x800	≤180		50-60		45+55（45）千瓦-4级	3760x1840x2100
SCF900×800	≤180		50－70		55+75千瓦-4级	3950×1750×2280
SCF1000x800	≤180		70-80		75+55千瓦-4级	4100x1840x2450
SCF1100×1000	≤200		70－100		90+110千瓦-4级	4086×2030×2337
SCF1400×1200	≤200		90－110		132+160千瓦-4级	5800×2658×3210

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